垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣如何選用除塵器

我們每天都要產(chǎn)生很多的垃圾，不僅僅是生活垃圾還包括工業(yè)垃圾，對(duì)于垃圾的處理，采用的手段通常是進(jìn)行焚燒，而焚燒會(huì)產(chǎn)生很有有害的氣體，如果不進(jìn)行廢氣處理，直接排放到空氣中，會(huì)造成大氣污染，污染環(huán)境，對(duì)人體產(chǎn)生危害，因此垃圾焚燒時(shí)必須對(duì)廢氣進(jìn)行處理，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，本文為大介紹垃圾焚燒廢氣處理的工藝分析焚燒作為無(wú)害化*、減容化顯著、可資源化利用程度種處理技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)今社會(huì)生活垃圾處理的重要技術(shù)。然而，每噸垃圾焚燒后會(huì)產(chǎn)生5000～7000m的廢氣，如何控制煙氣中污染物的排放濃度也日益受到人們的廣泛關(guān)注，筆者主要從煙氣中污染物組分及相應(yīng)的處理技術(shù)方面進(jìn)行綜述，總結(jié)在生活垃圾焚燒發(fā)電廠中煙氣處理技術(shù)研究應(yīng)用進(jìn)展，從而提出了今后垃圾焚燒煙氣處理的研究方向。

、工藝參數(shù)

1 濾料

濾料應(yīng)根據(jù)含塵特性、粉塵性狀,除塵器除灰方式及其他特殊要求選用。

脈沖噴吹清灰是以壓縮空氣為動(dòng)力,利用脈沖噴吹清灰機(jī)構(gòu)在瞬間釋放壓縮氣流誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速進(jìn)入濾袋,使濾袋急速膨脹,它是依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流沖刷的種清灰方式,屬于強(qiáng)清灰類(lèi)型。此種清灰方式常用節(jié)柜架的外慮園袋，要求選用厚實(shí)，耐磨，抗張力強(qiáng)的濾料。結(jié)合濾料考慮具有較好的耐酸、耐堿性能?？紤]到城市生活垃圾隨季節(jié)變化，來(lái)源不穩(wěn)定性，出口煙溫常較設(shè)計(jì)值高，選用時(shí)宜考慮長(zhǎng)期耐溫170℃—200℃左右。垃圾焚燒爐產(chǎn)生的煙氣含濕量般在5%—10%，同時(shí)考慮煙氣通過(guò)余熱鍋爐后的溫度，般設(shè)計(jì)210℃左右，在布袋前的速冷反應(yīng)器內(nèi)設(shè)噴霧系統(tǒng)以降低煙氣溫度（低于濾料適應(yīng)溫度20℃，高于露點(diǎn)10-20℃），造成半干法脫硫系統(tǒng)加入了大量的煙氣含濕量會(huì)進(jìn)步增加，選用的濾料應(yīng)具有較好的水解穩(wěn)定性。

2 該垃圾焚燒爐及其配套袋式除塵器的工藝參數(shù)見(jiàn)表1

該垃圾焚燒爐及其配套袋式除塵器的工藝參數(shù)見(jiàn)表1

項(xiàng) 目 工藝參數(shù) 項(xiàng) 目 工藝參數(shù)

二段往復(fù)式垃圾焚燒爐排鍋爐(t/h) X1 進(jìn)口煙塵質(zhì)量濃度(g/ m3) 14.3~25.3

鍋爐蒸發(fā)量(t/h) * 煙氣中H2O(%) 21.5

設(shè)計(jì)燃料 城市生活垃圾 煙氣中O2(%) 9.7

排煙溫度（°C） 200~220 煙氣中SO2(mg/m3) 200

煙氣量（m3/h） Q 煙氣HCI(mg/ m3) 30~50 二、技術(shù)參數(shù)的設(shè)計(jì)

3 過(guò)濾風(fēng)速的選取

過(guò)濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的狀態(tài)，垃圾的類(lèi)別以及粉塵的性質(zhì)，般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。采用脈沖袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1.0~1.5m /s左右。

故：采用脈沖袋式除塵器裝置時(shí)過(guò)濾風(fēng)速，取1. 0 m /s

4 總過(guò)濾面積

a 過(guò)濾面積（S）按公式

S=Q/60V

式中S---過(guò)濾面積，㎡；

Q---通過(guò)濾料的含塵氣體量，m3/h；

V---過(guò)濾風(fēng)速，m/min；

S=X/60×1.0=Y㎡

根據(jù)外資料考慮漏風(fēng)、清灰附加、分室的需要按10%附加。

故：總過(guò)濾面積該值修正為Y(1+0.1)㎡。

b 單條濾袋面積：

單條圓形濾袋的面積按公式

Ad=3.14DL

式中 Ad—單條園形濾袋的面積，㎡；

D—濾袋直徑，㎜；

L—濾袋長(zhǎng)度，m。

Ad=3.14×D×6

在濾袋加工過(guò)程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管上，有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制，雙層縫制的這部分因阻力加大以無(wú)過(guò)濾作用，同時(shí)有的濾袋中間還要加固定環(huán)，這部分也無(wú)過(guò)濾作用，按外資料濾袋每個(gè)要加5%的余量。

故：每個(gè)布袋實(shí)際過(guò)濾面積為Ad(1+0.05)㎡。

C 濾袋數(shù)量

求出總過(guò)濾面積和單條濾袋的面積后,就可以算出濾袋條數(shù)。

即：S/Ad=N條

故：實(shí)際設(shè)計(jì)數(shù)按M個(gè)倉(cāng)室，每個(gè)倉(cāng)室袋Z條濾袋，濾袋數(shù)量可取ZM條。

5 處理氣體量化

計(jì)算袋式除塵器氣體處理量可按垃圾焚燒爐尾氣出口排出煙氣量的額定工況量來(lái)進(jìn)行計(jì)算取值。

垃圾焚燒爐產(chǎn)生的煙氣具有溫度高、濕度大、含有腐蝕性氣體的特點(diǎn)，所以對(duì)于這些煙塵性質(zhì)，在設(shè)計(jì)垃圾焚燒爐布袋除塵器的時(shí)候，必須做出相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，才能夠達(dá)到要求的除塵效率并保證垃圾焚燒爐布袋除塵器的使用壽命。垃圾焚燒爐的煙氣凈化工作可選用兩除塵器，也可選擇垃圾焚燒爐布袋除塵器與其他設(shè)備相配合的模式。選用兩的模式主要是為了除塵與凈化有害氣體分開(kāi)處理，達(dá)到更好的處理效果。垃圾焚燒爐除塵器在次運(yùn)轉(zhuǎn)之前，定要進(jìn)行預(yù)涂層，預(yù)涂層粉塵量大致為100g/㎡，而且要保證進(jìn)入布袋除塵器的煙塵溫度夠低，溫度越低對(duì)于二氧化碳和二惡英的處理效果越高。過(guò)濾風(fēng)速宜選用0.8-1.0m/min，為防止使用過(guò)程中除塵布袋收縮，必須進(jìn)行熱定型及防腐處理，選用耐高溫耐腐蝕的除塵布袋